試驗方法和檢驗規(guī)則

 

5.1 化學成分。

 

5.1.1 試驗方法、試驗規(guī)則和對合金化學成分的重新測試應符合 GB/15115。

 

5.1.2 也可從壓鑄中提取化學成分樣品, 但必須滿足 GB/15115 的要求。

 

5.2 機械性能。

 

5.2.1, 機械性能的檢測方法、頻率和規(guī)則均符合 GB/15115。

 

5.2.2 鑄造體作為樣品使用時, 切割零件的尺寸和試驗形式由供應商和供應商確定。

 

5.3 對壓鑄件幾何尺寸的檢查可以分批進行, 也可以按照 GB 2828 和 GB 2828 的規(guī)定進行。抽樣結(jié)果必須符合本標準3.3 的規(guī)定

 

5.4 壓鑄表面質(zhì)量應逐步檢驗, 檢驗結(jié)果應符合標準3.5 的規(guī)定。

 

5.5 壓鑄表面粗糙度應符合 GB 6060.1。

 

5.6 壓鑄表面應按照 GB6060.4 進行拋光。

 

5.7 壓鑄零件表面應按照 GB6060.5 GB第六60.5 的工藝進行噴丸和噴砂處理。

 

5.8 壓鑄內(nèi)部質(zhì)量的試驗方法和檢驗規(guī)則應得到供應商和供應商的同意。它可以包括: x 射線照片、無損檢測、壓力測試、金相圖像和壓鑄部分等。檢驗結(jié)果應符合3.6 的要求。

 

5.9 滲透修復后的壓鑄部件應接受相應的質(zhì)量檢查。

 

壓鑄件的交付、包裝、運輸和儲存。

 

6.1 如合同或協(xié)議要求, 供應商應向買方提供檢驗證書, 表明每批壓鑄件的取樣、試驗和檢驗符合本標準的要求。

 

6.2 交付合格的壓鑄時, 必須附上檢驗證書, 并在上面寫上下列內(nèi)容: 產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編號、合格品牌號、數(shù)量、交貨狀態(tài)、制造商名稱、合格名稱檢查密封和交貨時間。在特殊檢驗項目的情況下, 應在檢驗證書上注明檢驗條件和結(jié)果。

 

6.3 壓鑄零件的包裝、運輸和儲存應由雙方商定。