壓鑄設計是壓鑄生產(chǎn)技術全過程中的第一環(huán)節(jié)。設計不僅要滿足零件的性能和要求, 而且要使零件符合壓鑄過程, 使設計的零件在壓鑄生產(chǎn)過程中能夠順利進行。各種合金壓鑄件的壓鑄性能基本相同。在鎂合金方面, 應更多地注意以下幾個方面:

 

1.1 壁厚

 

鎂合金充填性能好, 可薄壁厚, 正常壁厚用 2 ~ 4 mm, 在一定條件下, 小塊的壁厚可達到0.6 閘板, 并為鎂合金凝固時間, 短于短于鋁合金、壓鑄收縮腔, 在較大的零件應均勻的壁厚時容易產(chǎn)生, 盡量避開熱點, 以減少縮孔的形成。因此, 壁厚的確定很重要, 不能忽視壁厚的均勻性。

 

1.2 加強

 

對于有強度和剛度要求的零件, 不適合簡單地增加壁厚, 而應該用鋼筋來解決。

 

1.3 圓角

 

對于脆性鎂合金來說, 在兩壁的交界處應該有足夠的工藝圓角, 以避免應力集中導致開裂, 這一點尤為重要。圓角也有助于液體金屬的流動。

 

1.4 保留彈射位置

 

由于鎂合金零件壁厚較薄, 鋼筋較多, 彈射位置必須充分均勻分布, 以保持彈射光滑, 使鑄件不會變形和應變壁面。

 

此外, 鎂合金的收縮應力較大, 模具開孔后應盡快推出, 因此自由收縮較早。因此, 在零件形狀的設計中, 避免收縮和變形更為重要。至于拔模角度, 可以比鋁合金稍小。

 

簡而言之, 零件的設計應根據(jù)鎂合金的特點來考慮, 而不是簡單地代替材料或直接代替鋁合金的原始圖紙, 以便充分發(fā)揮鎂合金的材料性能。鎂合金和使壓鑄過程進行順利進行。