高真空和超真空系統(tǒng)。

 

根據(jù)一般意義水平的恒定薄, 高真空是 1.3 x10-1-1.3 x10-12 miva 的壓力; 超真空, 壓力 1.3 x10-12 毫巴; 壓力鑄造真空的風(fēng)扇周長為50毫巴, 它根據(jù)上述常數(shù)計(jì)算最厚的真空。 在這里, 高真空和超真空上的壓鑄方法:50 毫巴, 壓鑄高真空, 50 毫米巴巴或更少, 是一個(gè)壓力鑄造超真空。

 

對于高真空, 沒有一個(gè)是高真空的, 目前等級的原始奧博條件的高質(zhì)量壓鑄, 如上面; 然而, 超級真空臺(tái)的挑戰(zhàn)是巨大的, 除了上述條件, 至少兩倍正常的匹配能力需要真空臺(tái); 高精度模具 耐壓溫度 300°c: 需要至少40至50毫米的精密導(dǎo)軌。 在壓力室緊密地連續(xù)的壓力室中, 為應(yīng)變緊密的重復(fù)率而加冰一個(gè)卡環(huán)沖床; 沖頭和花紋的潤滑是精確的, 有必要保證每個(gè)周期前花紋的沙沙和清潔。

 

超真空系統(tǒng)不是一個(gè)獨(dú)立的真空概念, 而是一個(gè)高效的真空系統(tǒng), 為其他連續(xù)連接部件添加高效的密封和精確的潤滑劑。 如果這是系統(tǒng)的要求, 資本很可能加載到這一點(diǎn), 例如, 鑄造是需要?dú)饷苄? 加工 T6, 高焊接鑄造等, 否則確實(shí)是必要的。 特別是超大模具的資本和真空系統(tǒng)的外部是果蔬生長的多倍的可能性。 資本對真空系統(tǒng)超出常規(guī)需求已經(jīng)成為次要一個(gè), 太多為費(fèi)用需求在其他區(qū)。

 

考慮到系統(tǒng)兼容性和產(chǎn)品排氣的特點(diǎn), 可以將各種特性集成到許多不同類型的真空系統(tǒng)中。 在這里, 在不考慮不斷真空選擇的經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)的情況下, 他們投資于真空系統(tǒng), 增加能源浪費(fèi)和維護(hù)成本, 投資于超真空, 再加上系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換壽命芝加哥鑄型 眾所周知, 在短時(shí)間內(nèi)抵消的成本可以從這一成本中挽救。 真空不是靈丹妙藥, 只能是 MRR 的廢品率被廢氣物質(zhì)所決定。 一般來說, 它通常是5-10 的收益率。 如果有其他條件, 生產(chǎn)率必須在97% 至98% 之間。 另外, 為了提高1-2% 的產(chǎn)率, 引入超級真空是不可取的。