冷加工工具

 

目前, 我國常用的冷加工模具鋼仍是低合金鋼 CrWMn、高碳高鉻鋼 Cr12 和 cr12 等舊鋼。 CrWMn 鋼是理想的抗硬化性和抗性, 但熱情的加工變形小, CrWMn 鋼更嚴格地控制冷速烘焙, 進一步均勻地當當部的碳質產品, 有必要分布到顆粒。 此外, 高碳鉻鋼具有不均勻的耐受性, 但由于嚴重的碳水化合物偏置, 變形方向和強韌性降低。 通過重復鐓撥號, 可以在一定程度上提高偏置程度。

 

1981年, 韓國在國際上推出了高碳、高鉻工具 D2 (Cr12Mo1V1)。 相對于 Cr12MoV 鋼的比例, D2 鋼材料的碳素產品有了一定的改善, 強度和彈性略有提高。 D2 鋼系統的模具也提高了使用壽命。 高速鋼 (主要是 W6Mo5Cr4V2 和 W18Cr4V) 是一種高度的出不均勻電阻和強常用于制造模具, 但粘性不盡如人意, 滿足大模具和跳閘的需要, 并對模具大創粗糙進行了研究。

 

為了提高這些鋼材的強韌性, 我國已經開始了幾種冷加工模型鋼:

 

1低合金冷卻型鋼

 

這些鋼材的主要特點是工藝好, 淬火溫度高, 加工變形大, 粘性強, 具有良好的耐久性。 GD (6 crmnimsi)、7Crsimmov (CH)、DS 鋼等 GD 鋼容易斷裂葉片, 它用于易切割的冷沖型, 壽命高。 CH 鋼是一樣的 SX105V 鋼的日本, 在模具零件用于原始的奧博線, 如自行推進車輛, 模具切割表面和進一步硬化之下的熱情, 使墊與粘性殘留在基地, 并增加使用壽命的火焰投入鋼。 DS 鋼是一種重錘型鋼, 其重錘彈性優于 6CrW2Si, 適用于高使用、使用良好的字節工具。

 

2鋼體

 

基本鋼一般是與基本化學成分相同的鋼, 在非織造布的努力中, 成分被放入高速鋼中。 美國和日本是在 20世紀70年代初, 瓦斯科馬、瓦斯科矩陣 I 和 MOD2 被稱為基礎鋼, 研究了相當于 m2 和 M36 的高速鋼, 但尚未得到廣泛使用。 韓國開發了一些基礎鋼, 如 65 cr4w3mo2nb、65W8Cr4VTi、65W8Cr4VTi (LM2) 鋼。 這些基板鋼的主要特點是碳含量略高于基材的含碳量, 以提高碳含量和不均勻的耐藥用量, 形成含有少量強碳的粉刺或鉭, 形成相對穩定的碳質產品, 正是這種具有淬火熱情的承諾晶粒長, 提高了鋼的加工性能。 這種鋼架廣泛應用于冷壓、厚板冷沖、冷鈦等模具, 非常適合大行程粗型, 適用于特別難以變形的材料。 此外, 我還可以使其達到模具的溫度熱情光圈的黑色金屬。

 

3粘性強模

 

為了提高 Cr12 型冷膜模具鋼的粘性, 提高其韌性和鋼的不均勻阻力, 中國已經進行了大量的研究, 并推出了許多新的 ER5 鋼, 如 LD, 鋼和 GM 類。 在這些鋼中, 鉻被適當地降低, 以改善碳的不平衡飲食, 它是有可能通過增加鎢, 鉬, 釩的含量增加二次可治性, 增加出不均勻的阻力。 相對于 cr12 型冷鋼的比例, 碳鋼的配比相對提高, 粘性強。 這種類型的鳥類鋼是鋼對不均勻阻力大于 Cr12 型冷工模型, 因為, 所以結構的模具具有較高的壽命和完美的使用高速壓力機和多字節壓機。