高品質(zhì)的壓鑄件商品，是生產(chǎn)制造出去的，另外也必須監(jiān)管出去的。在每階段都務(wù)必要監(jiān)管的及時。生產(chǎn)率和產(chǎn)品品質(zhì)才可以大大的提高。

壓鑄做為一種獨特鍛造方式 ，與別的鍛造方式 對比，其基礎(chǔ)的特點是將形狀記憶合金以髙速髙壓對磨具開展添充充型，可是，因為壓鑄方式 固有的充型導(dǎo)致的噴涌及其金屬材料磨具迅速水冷卻和高的生產(chǎn)率對磨具的危害，使壓鑄件難以避免的造成許多缺點，一些缺點是與壓鑄方式 與之俱來的，一些則是能夠防止的，一些缺點不容易危害壓鑄件的特性，因此不容易導(dǎo)致鑄件廢料，而此外一些缺點則將會會危害鑄件的特性而變成廢料。品質(zhì)是公司的命運線，是提升公司市場競爭力的關(guān)鍵支撐，是提升公司經(jīng)濟收益的關(guān)鍵標準，因而，提升壓鑄件品質(zhì)，不管針對壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展權(quán)益，還是降低資源奢侈浪費的社會經(jīng)濟效益，全是十分有益的。

壓鑄件品質(zhì)包含外型品質(zhì)、本質(zhì)品質(zhì)和應(yīng)用品質(zhì)，外型品質(zhì)就是指鑄件表層的表面粗糙度、工藝性能、標準公差、尺寸公差和品質(zhì)誤差等;本質(zhì)品質(zhì)就是指鑄件的成分、物理學和物理性能、合金成分及其在鑄件內(nèi)部存有的孔涮、參雜物和裂痕等;應(yīng)用品質(zhì)就是指鑄件能考慮各種各樣應(yīng)用規(guī)定與工作特性，如耐磨性能、耐腐蝕性、和鉆削性、電焊焊接性等。造成壓鑄件缺點的根本原因能夠梳理為下列好多個層面：

1)璉鑄件總體設(shè)計不科學

2)磨具和壓鑄計劃方案小恰當

3)原材料及冶煉有誤

4)鋁壓鑄機及其壓鑄工藝標準有誤

5) 鑄實際操作不適度(手動式實際操作)

此外因為管理工作的緣故，如生產(chǎn)制造機構(gòu)、現(xiàn)場管理質(zhì)量控制等不足健全，作業(yè)者玩忽職守、 承擔責任都是造成壓鑄缺點的間接原因。