注塑模具，說白了，是一種采用工作壓力鍛造的方法做零件的磨具。它是零件生產制造常見的一種方法，那樣的零件比傳統式的零件高精度，并且鍛造全過程更短，效率高高質量。一般鋁壓鑄的原材料是鋅或鋅合金材料，加溫變為液體，隨后澆入鋁壓鑄機。了解一下注塑模具拼裝的技術標準有什么?

1、磨具臨床診斷面與模版平面圖平面度的規定。

2、定位銷、導柱與模版平整度的規定。

3、臨床診斷表面動、定模鑲塊平面圖與動定模套板高于0.1-0.05mm

4、推板、校準桿與臨床診斷面齊平，一般擺桿凹型0.2mm或依據客戶規定。

5、磨具上全部主題活動位置主題活動靠譜，無滯銷品狀況pin無串動。

6、導軌滑塊精準定位靠譜，型芯抽出來時與鑄造件拉開距離，導軌滑塊與塊鎖模后相互配合位置2/3之上。

7、澆道表面粗糙度光潔，無縫拼接。

8、鎖模時鑲塊臨床診斷面部分空隙<0.05mm。

之上便是注塑模具拼裝的技術標準。機械設備針對零件的精密度和品質有嚴苛的規定，品質不合格的零件會危害設備的應用實際效果和使用期。今日人們提到的拼裝也很重要，一定要依照之上常說開展拼裝。